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硫化儀對確定生產工藝條件具有重要意義

2016-09-19 瀏覽次數:1596

  自硫化儀出現后, 大大簡化了硫化曲線繪制選點、計算和點繪的工作量。因為, 每批膠料都有特定的硫化曲線, 而且曲線上的每一點都代表相對應的性能值。曲線本身就是硫化過程扭矩的軌跡, 是連續的, 而不是靠幾個孤立點來連接, 其準確性也是無可置疑的。曲線不僅如實地呈現了整個硫化過程的走向, 而且能一目了然地找到正硫化點的位置。所以, 通過使用硫化儀, 可連續、動態地提供膠料硫化狀態的全貌,對確定生產工藝條件具有重要意義。
  硫化儀的注意事項:
  1. 實驗前確保空氣壓縮機已打開。
  2.在合模前應反復開模合模至空氣壓縮機充氣。充氣完后再點擊“實時測量”確保實驗時的氣壓穩定。
  3. 注意及時清空工作區以避免合模時工作區擋板下壓時被異物擋住。
  4.試驗磨具為金屬物件不得將帶強酸堿性、易降解的試樣放入模腔內試驗,避免銹蝕磨具。
  5. 當儀器出現故障時操作人員應即時停止儀器運轉并通知有關人員及時修理。
  硫化儀的功能介紹:
  1.密閉型無轉子流變儀---EKT-2000S,由曄中科技所研發之亞洲部電腦化流變儀。
  2.依據ASTM D5289及ISO602標準規范所設計制造。
  3.此系列無轉子流變儀采用密閉型之雙圓錐模腔結構,有效維持模腔內壓力穩定、避免滑動及保持系統徑向剪切應力之恒定,可反映出膠料之架橋粘彈性性質。
  4.硫化儀裝置在上模的精密扭矩感測系統,可消除外來機械阻力對扭矩量測精度的影響而提升系統之靈敏度。
  5.每次測試可同時獲得多種粘彈性相關曲線,包含有:硫化(彈性)曲線、黏性曲線、黏 / 彈性曲線、TANδ曲線、損失角曲線、硫化速率曲線、上/下模溫度曲線。
  6.硫化儀每次測試可獲得多達120幾項測試數據,例如:彈(粘)性扭矩、硫化時間、硫化速率、各類曲線之大與小值、各類曲線上點所對應之時間值……等 。
  7.提供有多等級之管制界限設定功能,可以針對如TS、TC、ML、MH…等數據進行管制;同時額外提供有18個設定管制點可茲使用者任意設定。
  8.軟體內建SPC統計程式,可對特定硫化儀的硫化數據進行統計分析與繪圖,包含有:制程能力分析、個別值與移動全距(X-Rm)管制圖、平均值(X-R)管制圖、直方圖(Histogram)與常態分配圖(Normal Distribution)。




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